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化工含氯烟气?钙基脱硫剂不腐蚀设备
化工厂裂解烟气含,普通脱硫剂(如钠基、福建龙岩本地氨法)会生成氯化物,腐蚀碳钢设备,每年维修费 15 万。某江苏化工厂之前用氨法脱硫,反应塔 3 年就锈穿,更换花了 80 万。
钙基脱硫剂的 “中性产物特性” 能护设备:和反应生成氯化钙,附着在硫酸钙表面,不会溶解腐蚀设备,设备寿命从 3 年延至 8 年。这家化工厂换钙基后,年维修费降到 3 万,反应塔至今 5 年没大修,还省了防腐涂层的 6 万 / 年费用。
反观镁基脱硫剂,会生成氯化镁,溶于水后腐蚀更强,钙基的 “低腐蚀” 在化工含氯烟气中优势明显!


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同样是脱硫,为啥钙基的副产品能赚钱,其他脱硫剂的却要花钱处理?关键在 “反应产物纯度” 的原理差异,这可是钙基脱硫剂的隐藏福利! 普通脱硫剂的反应产物要么是 “废渣”,要么是 “危废”:湿法脱硫生成的废石膏,因为含有氯离子、福建龙岩同城重金属等杂质,只能填埋,1 吨填埋费就要几十块;钠基脱硫剂生成的钠盐混合物,分离提纯成本高,基本没有利用价值;活性炭脱硫后吸附饱和,本身就成了危废,处理费更贵。 但钙基脱硫剂的干法反应很 “纯粹”:没有液体介质介入,不会引入额外杂质,SO?和 CaO 直接反应生成硫酸钙,纯度能达到 90% 以上,完全符合建材行业的标准。这种高纯度硫酸钙,是石膏板、福建龙岩本地水泥缓凝剂的优质原料,建材厂抢着要,现在市场价格 1 吨能卖 200-300 元。 某中型钢厂一年能产生 5000 吨左右的硫酸钙,光卖副产品就能赚 10-15 万元,不仅省了固废处理费,还多了一笔收入。这就是反应原理带来的资源化优势,其他脱硫剂根本模仿不来!


干法无盐雾!豫北钙业钙基脱硫剂守护电子厂精密设备:
电子厂怕烟气里的盐雾 —— 湿法脱硫的循环液会蒸发产生盐雾,钠基干法反应后也会析出钠盐颗粒,这些盐雾会腐蚀电路板、福建龙岩同城传感器,导致设备频繁故障。但钙基脱硫剂的干法工艺,反应产物是中性的硫酸钙固体,不会产生任何盐雾,烟气洁净度能满足电子厂 “无尘级” 要求。
某电子元件厂之前用钠基干法,每月因盐雾损坏 3 台传感器,损失超 5 万元;换钙基干法后,半年没出现过设备腐蚀问题。而且钙基烟气不含腐蚀性成分,车间不用额外装除盐雾设备,又省了 2 万 / 年的设备费。对精密制造行业来说,“无盐雾” 的干法优势,比单纯达标更重要!


